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금속판 운반 기계

롤 공급 테이블, 철 인쇄 공급 장치, 위치 지정(이중 시트 거부 포함), 잉크젯 플랫폼, 잉크젯 코딩 시스템(옵션 또는 옵션 레이저 코딩 시스템), LED UV 경화(옵션, 잉크 유형에 따라 매칭), 이미지 시스템(옵션), 거부/샘플링 테이블, 수신 기계, 수신 롤러 데크 등.

이 시스템은 철판 인쇄, 캔 제조, 뚜껑 제조 등과 같은 금속판 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 가변 데이터 코딩 및 인쇄 검사는 모듈식 설계를 채택하여 더 많은 응용 분야를 확장할 수 있습니다.

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설명



주요 기술 매개변수

최대 판금 이송 속도 80m/min

최대 판금 폭 1150(폭) × 1020mm

최소 금속판 폭 680(폭) × 712mm

금속판 두께 0.16-0.6mm

플랫폼 총 전력 31KW (LED UV 제외) LED UV 경화 시스템 (옵션) 고객 요구 사항에 따라

위치 정확도 폭 정확도 ± 0.20 mm

전체 크기(길이 × 너비 × 높이) 1900 × 160 × 180cm

기계 워크플로

피더 롤 테이블

Ø 재료 스택의 전기적 전달 및 빠른 센터링 조정

 Ø 하중 지지력 2.5t

공급기

 Ø 전문용 철 인쇄 공급기

Ø 이중 시트 감지 장치

정류소자

 Ø 실린더 측 푸시 게이지와 단측 스톱 게이지를 사용하여 위치 결정이 가능하며, 안정성이 높고 위치 결정 정확도는 ±0.2mm입니다.

 Ø 양쪽 모두 핸드휠로 조절이 가능하여 플레이트 사양을 빠르게 조절할 수 있습니다.

진공 플랫폼

 Ø 3.5m 진공 흡착 플랫폼으로 확장되어 더 많은 처리 모듈을 구성할 수 있습니다(가변 데이터 잉크젯, 레이저 코딩, 사진 감지 등)

 Ø 메인 드라이브는 고정밀 서보 모터로 구동됩니다.

Ø 음압 평벨트는 독일에서 수입됩니다.

Ø 일체형 강철 벽판, 두께 40mm, 안정성 우수

Ø 새롭게 개발된 서랍형 진공 구조로 유지관리가 용이합니다.

Ø 캔틸레버 음압 플랫폼, 벨트 교체가 쉽고 샤프트를 제거할 필요가 없습니다.

Ø 벨트 장력 조절이 빠르고 편리함

Ø 독점적인 음압 설계로 강력하고 균일한 흡입력을 제공하며, 소재 시트의 평평한 작동을 보장합니다.

2m 플랫폼

Ø LED UV 경화 장치 설치;

Ø 강철 프레임 구조, 넓은 벨트, 진공 흡착; LED UV 경화 장치를 설치합니다.

Ø 감지 및 검증 공간을 확장할 수 있습니다.

이중 거부 장치

Ø 폐기물 발차기 장치 장착으로 폐기물이 자동으로 제거됩니다.(사진 감지 필요) 

Ø 다른 하나는 샘플링 플랫폼으로 사용됩니다.

수신 장치

 Ø 메인 드라이브는 Siemens Servo 모터로 구동됩니다.

 Ø 재료 시트가 손상되는 것을 방지하기 위해 표면에 재료를 흡착하고 수용합니다.

 Ø 자재가 일정 높이까지 도착하면 자동으로 경보가 울리고 전체 기계 라인의 작동이 중단됩니다.

수신 롤테이블

 Ø 수동으로 밀거나 당기지 않고도 전기적으로 수신합니다.